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安鋼第一煉軋廠戰“疫”穩產兩不誤

 

面對突如其來的新型冠狀病毒感染的肺炎疫情,第一煉軋廠聞令而動,積極響應,認真貫徹落實上級疫情防控工作部署要求,在抓細抓實疫情防控的同時,克難攻堅,穩健有序做好生產經營各項工作,實現疫情防控和順產高產兩不誤。100噸轉爐班產持續保持13爐以上,全面開啟三爐三機“奪金”模式,高線機組搶抓訂單,雙高產品比例保持在98%以上,創利效應明顯。

戰“疫”保產,兩項任務同時抓。疫情就是命令,防控就是責任。面對新冠肺炎嚴峻形勢,該廠成立了疫情防控領導小組,部署疫情防控具體措施,廠班子成員深入一線檢查各項防控措施落實情況,及時掌握疫情,及時采取對策。車間、科室安排人員24小時值班,做到班班有檢查,人人有匯報;各車間對人員進行全面排查,每天報告疫情應對情況及摸排情況。安排專人做好操作室、休息室、會議室等場所的消毒、通風工作,建立消毒臺賬;所有職工上崗前測量體溫,佩戴口罩,崗中勤洗手保持衛生清潔;如果發現職工存在發熱等癥狀,立即做好工作場所或居家隔離,并及時匯報。此外,該廠還注重疫情防控的宣傳引導,通過釘釘、微信交流群發布防疫信息和相關知識,第一時間普及新型冠狀病毒的傳播方式、傳播規律和有效的預防方法。

統籌規劃,生產防疫兩不誤。該廠在做好疫情防控工作的同時,根據集團公司下達的生產任務,從生產組織、設備管理等各方面制定了周密的促產措施。在設備管理方面,創新思路,做好設備維護保養,為生產創造條件;在生產組織方面,克服疫情對煉軋生產帶來的不確定因素,加大生產管理力度,不斷優化生產組織和生產過程協調;嚴格執行訂單倒逼機制,用軋鋼訂單倒逼煉鋼生產,全力以赴保證高線、中板機組的坯料供應;強化生產操作和運行穩定,制定了詳細的勞動競賽方案,把生產任務分解到班組,對完不成任務的班組要求分析原因、制定措施,極大地調動了廣大干部職工的工作積極性。

特別是中板機組,效益排名在公司各條產線中持續保持第一。在集團公司生產經營異常困難的情況下,奪高產、多創效成為該廠干部職工除疫情防控外的最重要使命。大事難事見擔當,危難時刻顯本色。該廠各級領導特別是主要生產車間的負責人和崗位職工肩并肩、心連心、靠前指揮,科學指揮,干群抱成一團、相互協力,嚴格按照集團公司要求,開足馬力,滿負荷生產,全力以赴提高交付能力,實現快產快出。

他們克服坯料不足導致的軋制規格不集中、生產節奏控制困難;小規格訂單較多,集中軋制軋輥消耗大,精整區過鋼難度大;過渡料不足存在掉道隱患;定尺板多、坯料結構不理想、影響入庫等諸多困難,創新管理方法,生產任務包干到班,生產指標下放到人;創新組織模式,安全生產科制定詳細的生產計劃,保證每個環節以最短的時間按質按量完成。對每個流程、每個工序、每個崗位都指派了相關的管理人員負責。為了抓進度,搶時間,職工們加班加點,合理安排換輥時間,檢修計劃,保證高效生產;創新操作方式,在保證軋制質量的基礎上,主操工優化操作,加快鋼板軋制速度,提高過鋼量。

創新攻關,破解難題保生產。疫情當前,廢鋼資源緊張。為了保證煉鋼生產,該廠根據上級要求,及時調整廢鋼入爐比例,優化煉鋼工藝,適當提高鐵水量,保證了轉爐持續保持高效低耗生產狀態。同時,全廠各生產相關單元高效協同、緊密溝通,從穩定現場工藝條件、優化計劃編排等多角度出發,通過采用“天天評價”例會制度,對影響正常生產、質量的問題進行梳理分析,聚焦問題瓶頸,層層推進,系統攻關,持續改進,以釘釘子的精神落實每項整改措施,加快坯材轉換率、提高增效品種占比、合理調整鐵比、提高軋制速度、做好成本控制,努力實現了高效穩定生產。

 

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